作为广东省唯一一家入选国家工业旅游示范基地名单的单位,位于珠海市金湾区三灶镇的透明工厂早已经名声在外,既是国家4A级景区,又是国家绿色工厂,每年都吸引众多消费者、社会团体前来探访打卡。
不过大家所不知道的是,作为上下游链条中的链主企业,除了大力贯彻绿色低碳发展理念以外,还在尝试带动供应链融入绿色发展浪潮,为行业可持续发展注入新动能。对于制造型企业来说,供应链减碳是实现碳减排以及绿色环保的关键一环。
“绿色,是透明工厂的新底色。我们从始至终从细微处着手全方面推进节能降耗,也在宏观层面给能源储备和分配上设立更高的目标,希望能推动行业协同减碳,打造绿色供应链体系。”透明工厂总经理张学荣在接受羊城晚报独家专访时表示。
走进汤臣倍健透明工厂,沿着箭头指向的旅游参观路线,从原料仓库到生产线、从生产环节到实验室检测,整个生产的全部过程均实现了“透明化”,让我们消费者可以“眼见为实”。然而,隐含在这一些产品中的能耗情况,却无法直接看见。
“从工厂生产管理的角度来说,节能降耗是管理过程中很重要的一个环节。”汤臣倍健透明工厂总经理张学荣和记者说,提升生产效率是企业起初进行节能减排的重要内在动力,汤臣倍健很早就开始探索低能耗生产的基本工艺,推进“绿色制造”。近年来,汤臣倍健实现了片剂生产的连续化、自动化和智能化,生产效率有了50%的提升,单位产品的碳排放量同步下降了50%。
2020年9月22日,中国向世界作出承诺:二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。在双碳目标的引领下,我国大力推动绿色低碳发展,工业领域在推进绿色制造上要求建设绿色制造体系和服务体系,提高绿色低碳产业在经济总量中的比重。汤臣倍健的管理思路也随之“迭代”:全面优化透明工厂的节能减排,加强科学技术创新,进一步实现企业的可持续发展。
对于膳食营养补充剂生产企业来说,在生产的全部过程中主要着眼于能源消耗和碳排放这两大方面。张学荣和记者说,透明工厂以减少碳排放为目标,从能源的发生端、分配端到能源的使用端去降低消耗,投入技改。“以能源发生端为例,多年前我们烧锅炉来获得热能,现在引入更高效的蒸汽动力。在用电上,我们因地制宜善用光伏发电系统,目前在工厂内部任何有条件的地方,都铺设了光伏电板,有效提升绿色能源比例。”
有“电老虎”之称的空调能耗,是建筑能耗的重点。2017年,汤臣倍健斥资800多万元,建设容量为8000吨的蓄能塔来降低空调能耗。在夜间电网负荷低谷时段,蓄能塔就开始制冷,到了白天的用电高峰时段再释放冷量,通过削峰填谷的方式优化能源的储存和分配。这不仅提高能源利用率,减轻城市用电负荷,还提升了运行效率。采取晚上蓄冷、白天放冷的措施,冷水机的运行功率相应下降6%至8%。以汤臣倍健三期厂房所有冷水机来计算,仅白天制冷的单日用电量是15000度电以上,而若选择削峰填谷,单日用电量只需9000-10000度电,相当于节省了超过1/3的电量。
除光伏电系统、水蓄冷系统以外,汤臣倍健透明工厂在再生资源利用方面还设立多个项目来实现“能源低碳化”,包括升级污水处理系统、空压机和转轮除湿机热回收系统、燃油燃气锅炉系统等。
工厂作为绿色制造的核心支撑单元,对公司践行可持续发展起到关键作用。汤臣倍健透明工厂按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则严格要求自己,在五年前就已被评为国家级绿色工厂,为行业树立了标杆。2020年,被广东省生态环境厅评为“广东省环境教育基地。”
作为膳食营养补充剂行业的“链主企业”,汤臣倍健除了自身积极做出响应“双碳”目标以外,还在探索带动上下游的供应商共同减碳,探索构建绿色供应链,共同实现可持续发展。
今年3月,汤臣倍健导入碳足迹的核查体系,全面梳理透明工厂节能降碳的提升空间,从产品上精进并辐射到主要原材料的供应商,来推动上游企业的节能减排。“我们在推动蛋白粉产品的碳足迹核查时,已向前追溯到原材料中的大豆蛋白、乳清蛋白供应商、包装原材料的供应商等,以后还会探索产品全生命周期碳足迹管理。”张学荣说。
供应链减碳是制造型公司实现碳减排以及绿色环保的关键一环。据悉,全球环境信息研究中心CDP曾做过测算,企业供应链生态所产生的碳排放往往是其公司运营范围碳排放的5.5倍。
“汤臣倍健向来注重生态协同,未来能够最终靠链主地位,推动全链条减碳。”张学荣和记者说,减碳、固碳技术仍在发展,目前新能源利用、技术改造的成本不菲,尚有企业未及时跟进绿色转型步伐,国家相关部门正在通过多种杠杆进行鼓励和调节,更多有突出贡献的公司也在发挥示范引领作用。“气候平均状态随时间的变化、能源危机是全球一同面对的挑战,希望未来有更多企业与我们携手同行。”
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